硅酸盐或二氧化硅的形式广泛存在于岩石、砂砾中。而硅晶圆的制造可以归纳为三个基本步骤，即硅提炼及提纯、单晶硅生长、晶圆成型。首先是硅提纯，将沙石原料放入温度约为2000度以上的电弧熔炉中，再加以碳元素物质原料。在高温下，碳和沙石中的二氧化硅中的氧与碳进行结合，从而得到纯度约为98%的纯硅。但是这种程度的硅对于微电子器件来说不够纯，因为半导体材料的电学特性对杂质的浓度非常敏感，因此对提炼出来的硅进行进一步提纯。从而得到其纯度高达99.999999999%的多晶硅，这种纯度的硅也称电子级硅。
接下来是单晶硅生长，最常用的方法叫直拉法。所为直拉法就是利用高温加热器高纯度多晶硅，使其多晶硅溶解。然后在使用坩埚带着多晶硅熔化物在旋转，把一颗籽晶浸入其中，并且由拉制棒带着籽晶作反方向旋转，同时慢慢地、垂直地由硅熔化物中向上拉出。熔化的多晶硅会粘在籽晶的底端，按籽晶晶格排列的方向不断地生长上去，在冷却后就生长成了与籽晶内部晶格方向相同的单晶硅棒。用直拉法生长后，单晶棒将按适当的尺寸进行切割，然后进行研磨，将凹凸的切痕磨掉，再用化学机械抛光工艺使其至少一面光滑如镜，晶圆片制造就完成了。
虽然说是这么容易，但是其实际的生产工艺和相关技术则是非常复杂的。比如生产出来的单晶硅棒的直径是由拉扯速度和旋转速度决定的，速率越慢，生长的单晶硅棒直径越大。切出的晶圆片的厚度与直径有关，而且晶圆的厚度会随直径的增长而增长。那么怎么样控制整个速度，这就成了起生产过程中的关键。而且每个晶元片的厚度只有一毫米，甚至更薄。并且晶圆片的直径越大，同一圆片上可生产的ic就多，并且其生产成本也会大幅度降低。当然了这就要求其用于提纯的材料技术和晶圆片的生产技术更高，难度自然也就越大了。
在反复经过讨论研究后，江晨终于是下决心将这个项目拍板实施了。不过这么大的一个项目，可不是楚天宇那个小小的科技公司就能实现的，需要各方共同努力。首先当然是资金方面，尤其是外汇方面。因为对于这种晶圆片生产我们国内没有任何相关成熟的方面的技术可以借鉴，尤其是新一代晶圆片生产技术。所以很多生产设备和生产技术都需要从国外进行引进。当然了，这个可以交由楚天宇进行负责，他熟悉国外的情况，也熟悉整个产业已经生产方面的情况，所以交由他负责是再合适不过了。只不过在资金方面，还需要江晨他们进行支持罢了。
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