“林远，你不再看看图纸？”小孙压低声音问了一句。
“看完了。”
“螺孔那四个位置你记下来了？”
“右下角技术要求栏里有螺孔位置度公差，基准面在底座底面上，孔间距六十加减零点零五。”林远说完已经拿起了粗齿锉。
小孙低头看了看图纸，又看了看林远工作台上已经画完线的毛坯料，嘴巴又张了张。
粗齿锉开荒。锉刀推出去的力道均匀沉稳，铁屑沙沙地往下掉。他先把底座平面锉平，粗糙度打到三点二，然后换精齿锉精修。锉底座平面的时候他留了个心眼——图纸要求粗糙度一点六，但底座和轴承座配合的接触面，他按照更严的标准来做，粗糙度控制到零点八。这个标准对应的是二级钳工的活，他做起来手也不抖。
底座锉完，翻面做轴承孔。先钻孔，再拿绞刀绞孔，最后用刮刀精修配合面。他做轴承孔的时候没用车间里现成的铰刀，自己拿磨石把铰刀刃口重新修了一遍。老赵在黑板那边跟老周讨论图纸，余光一直在往这边瞟。
轴承孔绞完，开始钻螺孔。四个沉头螺钉孔，先在钻床上钻底孔，再拿沉头钻扩孔。钻孔的时候他手极稳，钻头下去转速控制得恰到好处，钻出来的孔壁光洁，不需要二次修整。沉头孔的深度拿卡尺控制，四个孔的沉头深度完全一致。
老周不知道什么时候从黑板那边走过来了。他站在林远身后，手里还捏着那半截粉笔，看了好一会儿才开口：“你这钻孔的活跟谁学的？”
“跟师傅学的。”
“你师傅钻沉头孔的时候可没你这么利索。”老周扭头看了一眼黑板那边的老赵。
“老赵，你过来看看。”
老赵放下粉笔走过来。他没说话，拿起林远做的第一件轴承座，底座翻过来看了看平面，手指在配合面上摸了一圈，又拿卡尺量轴承孔的内径。卡尺量完换千分尺，量螺孔位置度。林远站在旁边，看着他量。老赵量完螺孔位置度，又回去量了一遍底座平面的粗糙度。其实不用量也知道——底座平面光得反光，粗糙度远不止一点六。一个一级零件，被林远做成了二级标准。
“老孙，你来看看。”老赵招呼了一声。老孙从隔壁工位走过来，拿起林远的工件，卡尺量了量，又拿螺纹规试螺孔，最后用千分尺量了一遍轴承孔圆柱度。他把工件放下，点点头。
“合格。”
两个字，不多不少。老孙放下工件，又看了一眼林远工作台上排着的刮刀——每一把都
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